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廣東臺翰深孔鉆廠家專業(yè)定制生產(chǎn)深孔槍鉆鉆頭打起發(fā)緊是什么原因,價格實惠、質量保障,歡迎來電咨詢合作!

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CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

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比同行業(yè)機床速度快2-3倍。
4種支撐

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雙缸支撐+雙導軌支撐,精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。
強大的液壓控制

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排屑更順暢,不斷鉆頭。
納米級過濾系統(tǒng)

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不堵鉆頭,油泵不壞。
高精密檢測精度

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垂直精度達0.01mm。
雄厚的實力

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質量有保證,用著更放心。

深孔槍鉆鉆頭打起發(fā)緊是什么原因廠家

COMPANY
廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞,依托雄厚的技術及研發(fā)實力于2018年初成立,是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務為一體的專業(yè)化深孔槍鉆鉆頭打起發(fā)緊是什么原因制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊,就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術為基礎,聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設立研發(fā)部門,致力于為客戶提供優(yōu)質的深小孔加工設備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術升級,公司的深孔槍鉆鉆頭打起發(fā)緊是什么原因已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造,贏得了廣大 客戶的認可與信任,成功服務多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標(中國制造2025),乗承自主科學研制,勇于追求卓越理念,不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設備 ,為國家經(jīng)濟建設出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS
  • 27

    2018-08
    鉆孔機對國內(nèi)機械發(fā)展的重大意義,鉆孔機行業(yè)在中國的發(fā)展已經(jīng)相當成熟,現(xiàn)在來淺談鉆床行業(yè)發(fā)展規(guī)劃的意義。
  • 13

    2018-07
    數(shù)控深孔鉆床價格多少不大好界定,還要看自身的需求,例如機床定位在哪里?行程多大?配置什么系統(tǒng)?還有其他等等因素,都會讓價格相差甚遠!對于傳統(tǒng)機床優(yōu)勢作出以下解答...
  • 19

    2018-07
    美國、德國和日本是在數(shù)控機床的研究、設計、制造和使用方面經(jīng)驗Zui豐富的國家。因為它的社會條件不同,每個人都有自己的特點。數(shù)字控制在美國的歷史
  • 24

    2021-08
    深孔鉆不僅要對鉆頭有深刻研究,刀片也是需要我們詳細了解的,所有流程都熟悉之后操作起來才能得心應手,就拿刀片來說,它有哪些種類和顏色呢?
  • 16

    2022-05
    我們在給物品深加工時,一直會遇到一個難題,那就是在拋物線槽型深孔鉆頭和槍鉆之間哪家好的問題上難以抉擇,有些是不明白它們的優(yōu)劣,有些則是對質量不清楚。
  • 29

    2018-10
    1.編程智能化,參數(shù)調(diào)整簡略方便快捷:主動精準定位,鉆孔精度(精確度)高: 無披鋒毛刺,差錯為±0.05mm。鉆出的孔規(guī)整美觀。調(diào)機快速:選用氣動夾緊,調(diào)機方便快捷:深孔機床長工件采用由鏜桿尾部授油,四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結構形式,承重性能有很大提高..
  • 31

    2021-08
    t6鉆攻機是行業(yè)內(nèi)公認應用廣泛、性價比高的一種設備,很多公司都會有這樣的產(chǎn)品出售,但質量方面肯定也是參差不齊的,那么這個設備有多重呢?
  • 20

    2018-11
    隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,工業(yè)模式也在發(fā)生改變,由勞動密集型向技術密集型轉變,很多科技化下產(chǎn)生的機械,逐漸問世。下面小編就來介紹下用于機床的模具深孔鉆加工,這方面的知識吧。
  • 16

    2018-08
    桌面型手動鉆孔機是日常辦公中使用Zui多的手動鉆孔機,具有價格低廉、帶有定位標尺、外觀小巧、使用簡單方便的特點
  • 16

    2019-07
    模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小原因:1.鉸刀外徑尺寸設計值偏?。?.切削速度過低,進給量過大;3.鉸刀主偏角過??;切削液選擇不合適;4.刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復使孔徑縮?。?.鉸鋼件時,余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復,使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小解決辦法:1.更換鉸刀外徑尺寸;2.適當提高切削速度;3.適當降低進給量;4.適當增大主偏角;5.選擇潤滑性能好的油性切削液;6.定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;7.設計鉸刀尺寸時,應考慮上述因素,或根據(jù)..
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